高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)

簡要描述：高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)適用于對電工、電子、橡塑材料和其它J用設(shè)備在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應(yīng)性試驗(yàn)，通過此裝備試驗(yàn)，可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

產(chǎn)品型號：OK-TS-49
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-09-03
訪問量： 5421

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詳細(xì)介紹

高低溫沖擊試驗(yàn)箱簡介：

本試驗(yàn)箱又稱“冷熱沖擊試驗(yàn)箱”是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)的測試設(shè)備，用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)高溫及低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度，得以在短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。

高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行與滿足標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB/T2423.1-2001低溫試驗(yàn)方法;

2、GB/T2423.2-2001;

3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗(yàn)N;

4、GJ標(biāo)GJB150.3-86;

5、GJ標(biāo)GJB150.4-86;

6、GJ標(biāo)GJB150.5-86;

7、GJB150.5-86溫度沖擊試驗(yàn);

8、GJB360.7-87溫度沖擊試驗(yàn);

9、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗(yàn);

10、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗(yàn)箱——一箱式;

11、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗(yàn)箱——二箱式;

12、滿足標(biāo)準(zhǔn)IEC68-2-14_試驗(yàn)方法N_溫度變化;

10、GB/T 2424.13-2002試驗(yàn)方法溫度變化試驗(yàn)導(dǎo)則;

11、GB/T 2423.22-2002溫度變化;

12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗(yàn)一般規(guī)則;

13、EIA 364-32熱沖擊(溫度循環(huán))測試程序的電連接器和插座的環(huán)境影響評估。

高低溫沖擊實(shí)驗(yàn)箱規(guī)格/SPEC:（可根據(jù)用戶產(chǎn)品尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)定制）

型號：	OK-TS-49	OK-TS-80	OK-TS-150	OK-TS-225
內(nèi)部尺寸(W×H×D)cm	40×35×30	50×40×40	60×50×50	70×60×60
外部尺寸(W×H×D)cm	145×180×140	150×185×145	185×150×250	190×170×270
蓄熱區(qū)儲能溫度范圍	RT (常溫)～+200℃
蓄冷區(qū)儲能溫度范圍	RT (常溫)～ -70℃
測試區(qū)實(shí)驗(yàn)溫度范圍	熱沖實(shí)驗(yàn)（+60℃～+150℃ ）
	冷沖實(shí)驗(yàn)（A:0℃～-45℃/ B:0℃～-55℃ / C:0℃～-65℃）
沖擊方式	試品靜止（氣動氣缸風(fēng)門切換高/低溫箱）
蓄熱區(qū)預(yù)熱時間	RT～150℃ 約 30分
蓄冷區(qū)預(yù)冷時間	RT～-70℃ 約 85分
沖擊恢復(fù)時間	低于5min
溫度控制精度	±0.5℃
溫度均勻度	±2.0℃
冷凍系統(tǒng)	全密閉式或半密閉式壓縮機(jī)，環(huán)保冷媒(R404A/R23)
材質(zhì)	內(nèi)箱SUS#304鏡面不銹鋼板, 外箱SUS#304不銹鋼板或烤漆
保溫材質(zhì)	高強(qiáng)度防火PU發(fā)泡絕緣材料
配件	引線孔：￠50mm 1個/不銹鋼SUS #304板置物架（二層）
電源	電源線位于機(jī)器后面/AC380±5%V /50±0.5Hz /3相5線/長2.5米

高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)控制裝置：

試驗(yàn)箱的控制部分是進(jìn)口程序控制器(PLC)，配置彩色液晶顯示觸摸控制屏，配置有相關(guān)接口和軟件，可以與普通計(jì)算機(jī)連接通訊?？刂葡到y(tǒng)配有輸入、輸出模塊及相應(yīng)的控制模塊，兩路模擬量輸入，分別檢測預(yù)熱室溫度、預(yù)冷室溫度;兩路控制輸出：控制預(yù)熱室、預(yù)冷室溫度;十幾路開關(guān)量輸出，分別控制壓縮機(jī)時序、照明等;十幾路開關(guān)量輸入，分別監(jiān)控各種報(bào)警信號，如超溫、超壓、缺相、錯相、缺水、壓縮機(jī)缺油等，記錄任一時刻的報(bào)警，并能在顯示屏上彈出對應(yīng)的原因及解決方法，供分析。采用程序控制器作為該機(jī)的主控系統(tǒng)，可自動組合加熱、制冷、換氣閥門等子系統(tǒng)工作，實(shí)現(xiàn)了全過程的智能化控制。